標識標牌制作材料非常多，常用的標識牌金屬材料有鍍鋅板、不銹鋼、鋁板等等。有機材料有PVC、亞克力等。當然，石材、木材等裝飾材料也會應用于標識牌制作。不同材料所制作的標識牌質(zhì)量要求也不一樣。對于這些不同材質(zhì)的標識牌，如何簡單判斷不同材質(zhì)標識牌質(zhì)量呢？廣告公司小編總結(jié)歸納如下。
　　標識牌表處理前的質(zhì)量簡易檢驗方式：

　　不銹鋼、鍍鋅板材質(zhì)標識牌工藝要求：不銹鋼或者鍍鋅板須刨坑折彎焊接（不銹鋼板須先刨坑后折彎，以保證邊緣挺拔度）；保證折彎處圓弧角R＜1MM。焊接前清除表面油污，減少焊縫形成的虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。焊接完后將所有可見焊縫打磨光滑，與周圍表面一樣平滑，無明顯劃痕。

　　鋁合金型材經(jīng)常用來制作科室牌、宣傳欄等形式規(guī)整的標識產(chǎn)品，其生產(chǎn)效率高、成本較低。對于鋁合金型材和常用塑膠材料配件應符合鋁合金標牌型材的質(zhì)量要求。鋁合金型材的角底偏差少于正負偏差1度。平面間隙<=0.4%*B(B為型材寬度)。視覺效果上，型材的部分，其切口不應留有毛刺、金屬屑及其它污染物。

　　亞克力是標識牌、燈箱、發(fā)光字等標識制作的主要材料，在采用亞克力材質(zhì)制作標識牌的時候，我們首先要對材料本身進行檢查，亞克力出模熱彎成形，尺寸及形狀一致，表面無氣泡及劃痕。熱彎成形后表面經(jīng)過粗砂、細砂、碾磨處理，保證其表面平滑無臺階。完成后表面光澤柔和均勻、無顆粒狀物、無氣泡、透光均勻。
　　標識牌表處理檢測：

　　標識牌主體結(jié)構(gòu)制作完成后，就需要對其進行表處理。表處理的兩個基本方法是油漆和圖文絲網(wǎng)印。標識牌油漆處理前，首先要清洗材料表面殘留物，然后進行補灰，打磨等一系列處理。在油漆環(huán)節(jié)，首先要采用環(huán)保型優(yōu)質(zhì)油漆烤漆處理。烤漆房的質(zhì)量對油漆工藝質(zhì)量影響較大，有必要的話采用無塵埃顆粒車間，烤漆表面涂層三涂三烤處理，涂層厚度大于或等于35微米。油漆色彩要符合設計方案要求。烤漆完成后，視覺效果上面漆膜應平滑、均勻，不允許出現(xiàn)流痕、皺紋、桔皮、氣泡、夾雜等影響裝飾效果的缺陷。標識牌表面絲網(wǎng)印菲林沖制網(wǎng)版，絲印表面用酒精或白電油將表面清理干凈。絲網(wǎng)印完成后，仔細核對絲印色彩是否符合設計方案要求，字體及圖案筆劃清晰，無變形、鋸齒等缺陷。絲印圖形文字顏色與底色對比無明顯滲透現(xiàn)象。

　　標識牌的安裝施工也是非常重要的一個環(huán)節(jié)，在完成安裝施工后，也要進一步對標識牌進行檢查。標識系統(tǒng)本體的各種金屬型材、部件，連同內(nèi)部型鋼骨架，應滿足國家有關設計要求（應符合抗風載荷的要求），保證強度；收口處應作防水處理；其次，標識系統(tǒng)必須保證安裝牢固，拆裝方便。所有標識標牌系統(tǒng)的安裝掛件、螺栓均應鍍鋅防腐處理。所有標識系統(tǒng)的安裝，需與其它設施密切配合，不留隱患；目檢，安裝完成的標識系統(tǒng)成品的表面，不論是原有表面或有其它涂復層，其表面均不得有劃痕和碰損。